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数夫学院

信息化如何改进生产细节?

发布时间:2018-04-10

信息化建设过程中,通过实施ERP,家具企业生产管理带来直接细节化管理上提高。以数夫F19家具ERP为例可以解决家具企业生产管理中几个难点问题。


1、解决产品结构及工艺路线问题

产品结构及工程管理是生产中的核心管理,因为它是物料需求(MRP),生产领料,成本计算的基础,能否提供简单、快速、准确的建立方式,以及是否能够兼顾家具行业的特色就很关键了。

提供完整的产品结构及工程建立平台:产品、部件、生产阶段(或工序)、材料(或子部件)、标准工时,同时,BOM对每个生产阶段(或工序)所需要领用的原材料及辅助料全部进行定量管理,并记录部件生产不同阶段的不同规格。

提供材料BOM管理功能,针对实木、大板发外烘干除醛等,由一个材料变成另一个材料的情况处理方式 ;曲木、拼板及大板外发贴木皮和贴纸时,由一个材料(或部件)变成另一个部件的情况处理方式。

二级BOM管理功能、提供配套BOM管理功能,甚至是针对家具行业比较难收集的工艺路线资料,都可以提供实测、按公式计算、难度系数和计件工资转换四种标准工时的建立方式;提供配套BOM、BOM变更和BOM批次变更功能,可以将用到某种部件和材料的BOM选择变更或整批变更;提供油漆配方管理等等。

2、生产计划的实现及计件工资统计问题

工厂内的一切活动都是以计划部门发出的『生产计划』做为行事的依据, 业务确认的订单资料(包括生产预测)会自动到计划部门,计划部门可以按多种条件(比如:相同交期,相同客户、相同订单或交期接近,产品生产过程类似等)自动生成生产计划,并通过系统自动计算生产计划的开工日及完工日,并自动推算每个车间的开工日及完工日。

提供多厂、多生产线之生产作业模式管理功能;提供按用户分组管理,用户只能针对负责的范围进行排;提供主生产计划(制令管理)和细生产计划(工单管理)排单管理功能,主生产计划按工厂的瓶颈工艺产能,自动计算开工日和完工日,细生产计划可指定到每条生产线(工序或工作中心)所需生产的产品部件、数量及开工时间、完工时间等。

3、物料需求分析及生产缺料的反应问题

根据家具行业的特性,提供按计划、按订单、批量和请购单四种需求分析模式,从源头上降低库存和减少存货资金,如实木、板料、薄片采用安全库存方式的批量采购,(即MRP采购); 而五金、包材等采用制令别采购; 而客户要求的特殊五金采用客户订单别采购; 耗用性间接材料及总工务用品采用请购单别采购,如此可大大杜绝过量采购造成“废料”以及库存积压等情形的发生; 根据不同的材料类别可以从订单、制令等不同角度查看缺料情况,系统自动分析所要采购的数量,并自动生成采购单。

4、材料库存问题

材料的早交、迟交、多交在系统中都是可以由系统设定管控的,可以设定未到采购交期,ERP系统拒绝收货,逾期未交系统提前预警告知采购人员,材料的超交也可以通过系统设定,并且可以根据不同的材料类别设定不同的超交比率,甚至可以根据不同的供应商或采购单设定不同的超交比例。

在做物料需求分析时,ERP系统自动分析出需要采购的材料,并且都是有单据来源的,比如,制令、或订单,这些我们称为计划内的采购,非计划的主要是指一些请购别的材料或者补料别的材料,那么这些单据的来源就是请购单或都补料单号,可以通过单号关联查询出是计划内的材料或计划外的材料。

5、选择一款合适的ERP解决方案

数夫深知充分发挥ERP系统功能的重要性,ERP软件能够使团队的工作效率最大化,为管理层带来在人力资源、工资单和内部财务上的更高的可视性,加速工作进展、减少了错误的发生率,自动执行了大量的任务。选择到合适的解决方案,为企业节省时间和资金,帮助企业更上一层楼。
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