追根究底拼的还是排产计划的能力！

好的排产计划，让生产效率倍增，

不好的排产计划，让车间鸡飞狗跳

制造业的排产计划不好做

这是一个公认的事实

要做好排产计划，只依赖传统人工排产那是不行的。不是PMC负责人能力不行，是现实变量太多！强势的客户、追加的订单、返工加急件、机器设备的突然故障......随便哪一样，都能打乱PMC的计划！离散型作业方式的制造企业尤其如此。如何灵活应对各种突如其来的变化？如何实现高效排产将生产成本降到最低？

一套智慧的APS高级排产系统可以帮您解决这些问题。

离散型制造业生产特点和管理难题

产品种类繁多，工艺参数多样

离散型制造业的产品结构较为复杂，生产过程中需要根据不同的产品和工艺参数进行生产。

生产过程分散

离散型制造业的生产过程涉及多个环节，生产设备的利用率较低，生产过程中的浪费现象较为严重。

生产设备独立

离散型制造业的生产设备相对独立，设备之间的协作和协调较为困难。

生产工序简单

离散型制造业的生产工序相对简单，但由于产品种类繁多，生产过程中的工序较多。

由于市场竞争激烈，产品种类多，交货期时间紧，生产设备资源众多，插单、撤单频繁，生产计划不能做到最优，制约了车间生产高效地运转，比如泛家居行业中的定制特色就是典型代表。所以，相对流程型的作业方式来说，离散型的作业方式管理难度更大，更需要使用APS系统来帮助其进行生产管理。

离散型制造业需要什么样的APS

APS系统必须具有高度智能的生产计划调度功能。在离散型制造业，解决生产现场管理中实时的最优化的计划调度问题是国际上公认的难题，典型的离散制造业企业由于主要从事单件、小批量生产，产品的工艺过程经常变更，所以，更需要进行良好的生产计划，保证生产的顺利进行。

APS系统还要有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求，例如，有时会要求最短交货期，有时会要求最佳的设备使用率，有时会要求最少库存，有时会遇到紧急插单，APS必须很方便的根据企业的需求，满足企业不同时期的需求。

数夫APS高级排产系统-企业高效运作的智慧大脑

数夫APS不仅能很好地服务于流程型企业，对离散型企业更是处于行业领先。离散型APS系统相对于流程型APS系统来说更难做，因为它涉及到许多复杂的流程和环节，需要高度的协调和管理。数夫APS高级排产管理系统在传统的APS的理论基础上，拥有4T计划模型，更能快速高效解决制造企业在生产排程上的各种问题。

数夫APS高级排产管理系统是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它使用先进的数学优化算法和逻辑，综合考虑多种约束条件，解决在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题，是企业高效运作的智慧大脑。

主要功能包括：

排产分析、高级排程、自动分单、产能规划、订单预排、自动排程、委外加工、异常处理、齐套协同、班次协同、设备协同、物料配套、技术资料、工模器具、计划跟踪、异常异动等。

核心价值包括：

产能均衡、制造有序，确保稳定生产；

精确掌握生产过程，实时监控生产状况；

高效揉单排产，缩短交期，减少浪费；

合理分配资源，确保订单按期交付；

物料高效协同，低成本、高效率交付；

极大提高资源的有效利用率。

大量成功案例数夫APS助企业降本增效

志邦、博洛尼、莫干山、中泰龙、特雷通等等大量一线知名企业都在使用数夫软件APS高级排产系统，建立了完善的数据管理体系，保证企业稳定生产，更好地实现智能化生产管理，提高生产效率和管理水平！

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