后疫情时代，“新基建”之风扑面而来，工业互联网赫然在列。
作为数字浪潮下工业和互联网深度融合的产物，工业互联网被认为是开启新一轮工业革命的关键，此次被归入“新基建”阵营，成为家居行业发展的明显利好。
为何是利好？
通过智能技术，工业互联网旨在助力企业实现资源的按客需供给和高效配置，帮助企业提效降本，增强企业应对市场和抵御风险的能力，从而实现传统家居制造业先进产能对落后产能的淘汰。
过去，行业内普遍延续着M2C的生产模式，其中的M是生产厂家，C是消费者，M2C就是由生产商预测市场制定计划。
这种模式，导致产品供应和市场需求难以匹配，那些堆积在仓库没销售出去的产品，就是对材料、人工和空间的极大浪费。
作为专注家居管理信息化和智能制造升级的高科技企业，数夫很早就提出“C2M”生产理念。即以用户的需求来驱动制造，有多少需求就生产多少家具，以此解决企业的供需不匹配问题。对此，数夫强调：一切没有用户需求的制造其实都是浪费！
企业要摒弃掉“计划生产”，由“M2C”向“C2M”转变，就必须通过工业互联网的平台实现设计、制造和交付等全流程的信息化串联，打通市场和制造的闭环，大幅降低制造和管理成本，淘汰掉落后产能。
此外，C2M模式的转变，使得工业互联网和消费互联网能够无缝对接，企业通过收集消费者的大量行为数据，能更及时、有针对性地制定经营策略。因此，这将成为制造企业转型高端生产，建立数据护城河的重要支点。
迄今，商品房销售面积增长、总销售额增长、房企开发投资增速均呈现了明显的下滑趋势。上游房地产市场的增长萎靡已初露苗头。
相应的，下游家居市场同步收缩，多米诺骨牌推倒：一方面是竞争进入存量时代，价格战在所难免，另一面是制造、人力、管理成本高企，此消彼长之下，家居行业进入了微利时代。
毋庸置疑，头部企业以价格换市场，中小企业的生存将更加艰难。
其重要原因就在于中小企业缺乏敏捷快速地应对市场的能力，陈旧的生产模式导致浪费严重，利润空间逼仄。
因此，能否用C2M完成产能变革，淘汰落后产能，减少制造浪费，不仅仅是转型升级的战略前瞻，更关乎中小企业的生死存亡。
要打通C2M模式，首先要改变的是观念。对很多企业来说，一谈到C2M，想到的就是打通前后端，但实际上，企业想落地C2M，必须要先开启生产数字化。
很多企业不能做到按客户需求供给，就是因为生产模式没有改变，难以做到“以工业化的效率满足个性化的生产”。数夫通过对客户需求的获得，对柔性单片流式生产、柔性原材料供应链的改造，助力企业实现“按照客户需求进行生产”。
在此基础上，数夫通过对企业的营销、制造、原材料供应链这三驾马车全方位的改造，由前到后，由点到面，实现全流程打通，真正将供给侧改革落到实处，完成C2M的落地。
对此，数夫软件董事长张爱国形象的描述：“家居企业要打通C2M模式，需要外功、内功兼修，实现全流程的信息化串联。设计软件是外功，可将用户的所想变成所见；管理软件（CRM、ERP、APS、MES、SCM等）是内功，可串联企业的营销、研发、制造、物流、安装，将所见，变成高效率低成本的所得。外功强，获客才多；内功强，交付就容易，二者缺一不可。”
作为高端整木家居品牌，图森木作在数夫的协作下落地了C2M模式，通过数据来驱动设计、制造、物流、安装及售后服务，大幅提高了工厂单位面积的产值效率。
可见，生产模式的颠覆性变革带来的是不仅是表面的产能提升，更表现为成本的大幅下降，先进的产能成为市场竞争中的有力武器。
对家居企业来说，想落地C2M完成生产变革，不仅要打通前后端，更要在此基础上实现由点及面的升级，这将成为企业未来的工作重点。
未来，以C2M为基点，对于营销、生产和原材料供应链这三驾马车的数字化改造将在行业全面铺开，新基建的热潮启幕，数夫的征程已在路上……
