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东莞数字化密码|广东数夫:依托数字化推动家居企业管理升级
发布时间:2021-11-05
编者按:
在数字经济时代,拥抱数字经济,加快推进数字化转型已成为企业一道绕不开的“必答题”。如今,为实现高质量发展,越来越多莞企投入到数字化转型浪潮中。近日,东莞市工业和信息化局带队走进数字化企业,了解其数字化的进程。
随着现代人对家庭空间的个性化追求越来越高,“全屋定制”的消费模式逐渐受到追捧。但传统家居企业普遍存在销售渠道分散、生产效率低下、人员管理不畅等难题。
1995年,广东数夫软件有限公司(下称“数夫”)创始人张爱国注意到行业痛点,提出家具数字化理念,旨在用“工匠精神”推动家居企业管理升级,推出“智能制造”“智能营销”“管理咨询”“管理软件”等几类产品和服务,深耕泛家居行业,提供全面成熟的信息化解决方案。目前东莞大部分家居企业都使用数夫的软件系统,在全国泛家居领域的ERP市场占用率连续多年保持第一。近日,东莞市工信局带队走进数字化企业——数夫,了解其数字化的进程。
数字化管理助企业实现降本增效
从家居空间的量尺数据,到消费者在门店或线上下单,再到进入生产环节后的分单、揉单、齐套管理,以及最后的配送、安装和售后服务,传统家居行业的产销流程看似简单,但实际上由于流程管理缺乏数字化,各流程数据不通,常会出现问题。
“例如做一套沙发需要经过制作内部钢木结构、裁剪、分拣、车缝布料、装弹簧绷带、扪布等环节,以往这些流程可能都是靠人工传达,难以管控产品生产步骤,不同师傅的用料标准不同、制作时间不同,还容易有缺料少料的情况,导致产能低下,交期不准等多个问题。”
数夫营销中心副总经理徐爱珍表示,通过使用数夫的软件,产品线可以被全程数字化监管,每个环节提前规定好生产标准,建好BOM部件清单,制定好工艺路线,材料齐套管控,系统计算最优排程等,这样一来企业就可以打通内部数据、疏通管理环节,真正实现降本增效。
艺格云木门是数夫的用户之一,过去企业虽然在使用多套数字化系统,但各系统间数据无法互联,信息孤岛严重;图纸靠邮件、纸张传来传去,不仅造成大量浪费还极易出错;另外订单的记录还是采用人工输入的传统方法,查订单进度很困难。
2018年,艺格云木门使用了数夫的F19 ERP,通过数夫系统建立了柔性定制的信息化平台,实现从前端展示到后端的互联互通,建立了一套管理流程体系,接单、图纸管控、查询订单进度等效率明显提升,降低了沟通成本。实现显性成本降低52.4%、成品入库效率提升67%、配料精准度提升27%,打造了木门定制信息化标杆。
“不只是全流程的软件系统,我们还会为企业提供管理咨询服务。”徐爱珍说,“数夫成立20余年,为超过2000家大中型家居企业服务,多年积累的经验也在行业里建起了知识库,而且我们重视服务、重视点对点地与客户沟通,可以说是为企业提供专家式的‘交钥匙工程’。”
一“码”沟通家居产销全流程
降低成本、控制品质、缩短交期、提高效率……数字化后的家居生产为何会有诸多优势?数夫又是怎么做到的呢?在数夫的“智能制造工厂体验区”,徐爱珍介绍了从客户定制到售后服务的“码”上管理模式。
首先,在客户定制自己的生活空间前,专业的量尺师傅会用APP中的红外线工具测量空间数据并上传;根据数据确定空间定制方案后,门店或网点会将方案分不同的产品组进入生产环节;每个产品拆单后,依据客户的订单将各部件赋予特定的标签(如二维码),根据科学化排程分别进入不同车间批量生产;所有部件制作完成后,通过识码将同一订单的产品分拣出来,并自动入库、智能物流、上门组装等,轻松地用工业化效率满足了个性化定制需求。
“这笔订单完成的全流程几乎都是用数字化管控,在生产过程中全程可视,不再像过去一样需要人来沟通传达,大大节省了沟通成本和时间成本”,徐爱珍说,“数字化还可通过多张订单组合来计算如何裁料有最优利用率,极大减少材料浪费。生产工艺更标准,如上几层油漆最美观等,都有统一规定,不同熟练度的工人也可以轻松上手。”
另外,在服务企业时,数夫也最大化地利用到多年来积累的经验为企业做好规划。“每次企业找上门来的时候,我们都会先和企业聊相应的行业细分领域最新的概况,再针对对方目前遇到的管理痛点和经营需求,提供‘七分成熟、三分定制’的服务。”徐爱珍说。
来源:南方日报
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