APS高级计划和排程系统的价值有哪些？APS系统是一种利用算法和技术来优化生产计划和调度的软件解决方案。它在多品种小批量生产的复杂环境中展现出显著的价值，能够帮助企业解决一系列与生产效率、成本控制和客户满意度相关的问题。

第一个维度，老板维度

老板告诉我，最大的好处是，交付的柔性和敏捷度增加，交付的准时率提升。以前每个月总是有几次要协调一下销售和计划，现在基本不需要了。尤其是他们的自动化产线的冻结区是1.5天，则客户对交期期望是透明的，可控的。对销售的帮助非常大。

老板告诉我，第二个好处是，生产的透明度增加，看得见未来几周，甚至一个多月的现状，不焦虑了。尤其是，自动化产线不希望晚上换型（24小时运转的，晚上换型比较麻烦），成为暗灯工厂，也实现了。

第二个维度，计划员和计划部门

计划员日常的Excle排程的工作负荷，大幅度减轻了。计划员的日常工作从排，变成了确认、预防、协同和指挥，工作重心发生了很大的变化。

这家企业的月产量从1500万，到2200万，再到2700万，产量接近翻翻，但是计划员并没有增加，还是按照标准化的节奏管理和协同。

第三个维度：车间

该企业的管理水平是比较高的，是大计划的管理：下达车间的生产任务，自动化车间是1.5天滚动，非自动化车间是4.0天滚动，物料配送有计划部门发起配送至工位，管理比较严谨。

换型由车间自行承担（专职的换模工），并提供换型计划表（APS排程结果）。车间按照APS排程的换型计划表，预先准备好换型物料和人员，减少停机，加快换型。

对于车间而言，计划性更强，有序性更好。同时，对换型方式进行了优化，比如产品可以连排，如加过产品的小-中-大-中-小等等。

哦，对了。因为有换型计划，机台的换型停机时间至少减少了30%，间接地增加了生产能力。

第四个维度：指标改善

APS系统的成功上线，两个车间的绩效改善非常明显：

第一个车间，制造周期从5.21天缩短到2.03天，在制品量减少三分之一。生产柔性极大地增加了。

第二个车间，计划的准确定达到了100%（原来不到90%），极大提升了交付的准确性。

数夫APS高级排产管理系统是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它使用先进的数学优化算法和逻辑，综合考虑多种约束条件，解决在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题，是企业高效运作的智慧大脑。
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