工艺路线
上期我们讲了一下如何建立产品的BOM，本期我们再来讲另一个重要的资料，产品的工艺路线资料，简称BOR，工艺路线是说明各项部件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线。工艺路线是一种计划文件而不是工艺文件。它不详细说明加工技术条件和操作要求，而主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息。
工艺路线文件主要包括如下数据项：工序号、工序描述、所使用的工作中心、运行批量、各项时间定额(如准备时间、加工时间、转移时间等)、和计件费用。工艺路线是重要的文件，它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的，那么工艺路线则是描述制造每一种部件的生产步骤和过程，并且用于确定详细的生产进度。
工艺路线作用
(4) 提供计件工资计算的标准。
工艺路线的几个时间概念
工时资料收集难点
对工艺路线数据准确性的要求和物料清单一样，也应在98%以上，如果工序顺序错误，工时定额不准，必将直接影响MRP和CRP的运算结果，造成生产订单过早或过迟下达，或下达数量不准。如果一项作业出现在发到某部门的派工单上，而事实上该作业并不在该部门，或一项作业在该部门却不在发来的派工单上，工艺路线都可能是错误的根源。工艺路线错误还会引起工作中心负荷不均衡，在制品积压，物流不畅以及加工成本计算错误等问题。工艺路线和物料清单一样，通常由工程设计部门负责建立和维护，我们在实际辅导的众多家具案例中，工艺资料中的加工顺序一般不容易出错，反而是要收集每道工序的工时定额不容易，原因是家具企业通常都没有专们收集工时的IE部门，另外，家具产品部件众多，每个部件又有很多的加工工序，靠传统的秒表测试收集的方法，等工时收集到了，该款产品可能都要停产了，为了解决此难题，必须要在工作方法上多动动脑筋才行，比如数夫公司创立的难度系统法及按属性计算法（举例，面板喷漆的工时定额就可根据其涂装方式，如一面二边，系统根据部件规格自动计算出喷漆的时间），在众多家具企业运用都取得了不错的效果。
