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MES：智能制造的灵魂

发布时间：2018-12-10

各行各业有需求、有实力的企业都跃跃欲试，希望通过推进智能制造实现“少人化”，降低成本，灵活应对市场变化，更好地满足客户需求，提高企业竞争力。随着物联网及服务的引入，制造业在不久的将来将以CPS(cyber physical systems，信息物理系统)的形式建立全球网络，整合设备、仓储和生产设施。

工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。

为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES应运而生，MES对于生产信息实施监控，向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，填补了上层与下层之间的鸿沟，打通工厂信息通道，使其成为实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。

MES系统是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作和设备管理、工具工装管理、采购公里、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。

全程可视化——生产成本降低10%以上

原材料库存管理的可视化：
降低库存，防止原料过期，节省制造成本
生产制造过程的可视化：
即时查看生产进度，防止生产事故，不让流水线停转，能找出差错多的员工
产成品的可视化管理：
产成品履历追溯，当产品发生质量问题时，通过系统能快速找寻到原因，降低成本及时间

执行力——提升80%以上

严格按照先入先出（FIFO）
出入库防止出现差错
防止生产跳工序
生产看板，操作提示

客户满意度——提升200%以上

企业将如何确保质量控制的手段，展示给客户
客户订单的制造进度透明化，展示给客户
当有质量问题时，能第一时间把原因告知客户

企业人力成本——降低30%以上

仓库管理人员可减少一半
采购、财务、统计人员、管理人员等都可通过本系统得到改善，提高效率，减少人员分配

“工业4.0”的产业思潮近年来席卷全球，将会是中国制造业转型升级的方向。工业4.0的核心在于通过信息化、数字化，打通信息流，实现上层、中层和下层之间信息互动，达到智能制造。工业软件存在于智能制造的每一个角落，MES是智能制造的灵魂，是贯穿各个环节（生产、工程技术和生产制造）的交集。MES 作为制造业企业信息化的重要组成部分，在“工业4.0”时代有着非常广阔的应用前景。

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