数字工厂整体解决方案是怎样？数字化工厂以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。

数字工厂解决方案：

第一、实现物料和物料流动状态的能见度

利用SRM（供应商关系管理系统）可以方便地实现供应商与工厂之间的物料需求状态，工厂可以及时地把相关物料需求，实时同步发布至供应商处，同时将工厂的即时库存、可用库存状态同步至供应商，让供应商可以或许更多的物料需求信息，从而做好供应商自身工单的优先序和排程计划安排。

同时，供应商也可以把自身的库存、发货、送货的状态转换为发运状态，使得工厂可以同步、实时清晰送料状态，以提高齐套状态的透明度。

第二、实现库存状态能见度

利用WMS（仓库管理系统）的库存实时、动态信息，可以为S&OP（销售和运作计划）、MRP（物料需求计划）、工单发料等提供即时信息，确保独立需求、相关需求的准确。

第三、实现工序工单的优化投放能见度

利用ERP（企业资源计划）的生产工单和销售订单、MES（制造执行系统）的设备状态和工序报工，APS（高级计划和排程）可以实现满足客户交期（最高库存和安全库存）的前置条件下，根据TOC（约束理论）瓶颈管理理论，实现瓶颈资源效率最大化、有效产出最佳化和生产成本（惩罚成本）的最小化，从而实现客户满意度、资源效率最大化的目标。

第四、经营过程和经营结果（资金、库存、有效产出、准交率等）能见度

充分利用ERP、MES、APS的相关数据，可以利用数据平台（IGN等），工厂可以自主开发或委托开发与工厂业务相一致的BI（商业智能）系统，将经营和管理过程透明化、可视化。

具体参考以下做法：

1、车间现场管理

紧紧围绕“交货期”“成本”，计划、执行、控制整个生产过程的物流和资金流，以保证对交期和成本的控制。

实现对“订单”在整个生产过程的状态跟踪，对订单的生产进度、产量、质量、工时、成本进行实际过程状态跟踪。

细化车间管理,在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。

2、仓库管理

保证库存准确。可启用条码管理，从源头入手对所有成品/半成品/原材料/耗品的库存情况、出入库移动等启用二维码管理。

条码化管理实体仓库及所有物料，仓库与所存放物料耗用情况通过二维码进行绑定。

通过库位码可获取库位，出入库历史，库存明细信息等。

通过物料二维码可获取原料采购信息、检验信息、成品生成信息、包装信息、包装信息、质检信息等。

扫码出入库、移库、盘点等。

3、计划管理

订单下达后计划员可及时获取库存现状并安排计划，一键安排采购、下达生产任务，并将任务实时推送到相关业务部门，各部门间工作衔接一气呵成。系统自动根据库存水平、订单需求、在途数、在制数、安全库存、批量大小等信息生成采购需求和生产需求。

4、工业APP应用

基于工业互联网技术，建构智能设备基础。用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时&随地监控的智能管理。

数字化工厂的益处是显而易见的，但是科学建立数字化工厂是一个长期、持续的过程，企业需建立长期、持续建设的观念。数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，产品有智能制造整体解决方案、营销端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供应链端的SCM系统等。
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