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定制家具齐套管理方法有哪些

发布时间:2021-01-20

定制家具齐套管理方法有哪些?定制家具行业的齐套,要从设计及物料拆分(BOM)说起,定制家具形状、规格尺寸、厚度等多种多样,如此复杂的需求导致了复杂的下料裁切过程。那对于定制家具来说,到底齐套管理方法有哪些呢?


定制家具齐套管理方法


定制家具齐套管理方法:

1、减少裁切批量

定制家具行业齐套性控制的痛点,是同一时间内料件数量巨大,通过减少裁切订单数量可以从源头上解决料件多的问题。在料件加工过程中,由于异形与钻孔之间循环加工造成料件丢失,也产生了重新补板加工。

2、提前异形加工

异形加工优先排产,比普通加工提前若干小时进入工序。特殊料件需要反复封边、开槽、切角、钻孔,加工时间长,对其设置特殊物料物流周转规则,派专人负责完工管理。在料件加工过程中,由于像罗马柱等异型加工料件与普通料件加工用时不同,需要详细调查料件的加工时间,同时,以精确加工时间控制异形料件在工序内的齐套等待时间。

3、批次区分标识

在裁切区域增加批次、订单可视化标识,可以区分不同批次产品。在封边工序区分料件加工的路径,使物流周转得到优化。在封边下线区分钻孔、异形、重复加工,可以减少多循环料件的等待时间。

4、缩短异形工时

强化工艺改善,增加全功能机加工设备,节省异形加工等待时间。将封边、异形、钻孔循环加工组成同步生产连线设备,尽力压缩加工时间。

5、看板要料方式

公司与外协的计划相互协同,通过看板要料的方式,设定要料时间,以便控制料件的生产进度。

6、配件系统协同

协同箱体板与背板、五金件的排产,将配件按照需求提前配货。改变订单完工后配货改为事先配货。

7、整体计划交付协同

协调衣柜、橱柜等同一订单下的用户产品,以整体交付产品为出发点,协调各生产单元,按照整体交付的要求,整体控制各产品的加工周期,满足交货期统一。


定制家具齐套管理方法


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